回转化铁炉

  • 产品名称: 回转化铁炉
  • 产品分类: 设备展示
  • 公司名称: 天然气化铁,燃气回转炉,燃气铸造炉
  • 产品价格: ¥面议
  • 添加时间: 16/10/13
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回转炉的结构和工作原理
  回转化铁炉是一种以天然气为燃料、以氧气为助燃剂的金属熔化炉,在工业发达国家已有约50年的应用历史。该炉由炉体、转动机架、传动机构、固定机架、液压系统、燃烧控制单元、加料部分、冷却水系统、尾气净化系统等几部分


组成,是目前环境友好性好的熔化炉。
  天然气在纯氧中燃烧的理论温度可以达到3300℃左右,炉内实际最高温度可以达到2700~2750℃。纯氧天然气燃烧产生的高温,可以熔化常见的所有金属。
  回转炉的炉体安装在转动机架之上,转动机架在液压缸的作用下,可以使炉体在一定角度范围内倾转,以实现加料、熔化、倾出炉渣等工艺动作。同时,炉体在传动机构的作用下,可以绕其轴线回转;回转运动提高了该炉的加热效率,对铁液过热有重要意义。
  该炉熔化金属时需要加入一定量的造渣剂,熔融的造渣剂和渣液对固态和液态金属有保护作用,可以防止金属氧化。
  回转化铁炉中硅、锰等元素的烧损率相当于燃焦冲天炉。回转炉内碳元素的含量呈下降趋势,因此需要在炉料中配入一定量的增碳剂(焦炭或石墨)。
回转炉的优越性
  纯氧天然气回转化铁炉(英文简称RF)是一种金属熔化设备,在工业发达国家已有约50年的应用历史。近年我国一些铸铁厂引进该炉生产出口灰铁、球铁


铸件,取得了满意结果,该炉有以下优越性:
  1)每吨铁排放60到80m3二氧化碳,碳排放量不到燃焦冲天炉的40%,碳排放量不到电炉所用电力燃煤碳排放量折算值的38%;尾气中基本不存在氮的氧化物(NOx)、硫的氧化物(SO2),属于目前环保的铸铁熔化设备。
  2)设备投资低于电炉,与电炉相比,避免了“基础电费”所涉及的固定生产成本。
  3)回转化铁炉的适应性非常强,可生产灰铁、球铁、蠕铁、可锻铸铁(玛钢)、合金铸铁等各种类型的铸铁,也可以生产铜、铝合金等有色金属。
  4)炉容量330吨,熔化模式与电炉相同,6080分钟熔化一炉。回转炉在生产组织方面的灵活性与电炉相同,优越于冲天炉。
  5)生产球墨铸铁时,铁液不需要脱硫处理,可以节省脱硫剂涉及的费用。
  该炉是铸铁熔化设备的一种新选择,特点适合于产量不大、品种不少的中小铸铁厂.



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